防腐保温技术要点有哪些?防腐保温管道出现问题如何解决?
每天全世界范围内的油气运输量是十分庞大的,对于石油、天然气等等能源的使用关乎到一个国家的经济和国防,因此对于运输管道的材料和技术要求都是相当之高的。管道很容易被腐蚀,同时延伸到一些高寒地区时容易发生冻裂的情况,所以防腐保温技术的掌握对于油气运输十分重要。那么防腐保温技术都有什么要点?出现问题如何解决?

一、防腐保温技术要点
1、首先组织人员熟悉图纸,并按照图纸内容将每条管线的信息反映到一张工作表上,包括管线长度、油漆类型、保温形式及保温厚度等。这样将图纸上的所有信息都清晰明了的反映出来。
2、根据从图纸中得出的信息,结合业主招标规范,找出其中和该项目装置防腐保温类型相关的部分,加以详细的学习和理解,确定所使用的材料,并报业主批准,待批准后及时采购。
3、要严结合项目防腐保温的整体工期要求、安装公司的安装管线进度、及施压开始时间等,在项目开始施工前就分别制定就项目的防腐保温的进度计划,并严格按照计划执行。
4、现场的补漆工作检查点控制相对严格,有些很苛刻,焊口部位的补漆在用电工工具除锈后,需用砂纸把两端的油漆打磨成平滑过渡后再进行补漆,最终完成时用手触摸不能有高低不平的现象。
二、防腐保温管道出现问题及解决办法
1、尤其供应不及时
由于项目防腐进度快,短期内油漆消耗量大,且油漆库房容量有限,油漆经常不能满足现场施工需要。从合同角度和供应商洽谈定期派遣人员去厂家监督生产,并自行派车运输,这样解决了油漆供应不及时的问题。
2、喷漆问题
有大量针孔的现象是严重的质量问题,报验因此一直通不过。其解决方案是在底漆施工完后,150μm厚的中间漆分2次作业,当第一次作业完成后,用油漆刷点补针孔待干后用砂纸打磨光滑再进行作业;
3、气泡问题
由于厚度很薄,所产生的气体随之释放,不会形成气泡,待干燥前,再进行中间漆作业,此种方法有效的避免了针孔的发生,中间漆一次性成型,质量更好,而且把工序缩减,从根本上解决了以上现象的产生。
4、运输问题
在管道出厂到施工点的运输过程中,管线表面油漆损坏比较严重用直径20MM麻绳在管线上每隔4米缠绕一道,避免在运输过程中相互碰撞而损坏表面;在板车的挡板、垫板上绑上橡胶板,避免来回晃动时磨损。

以上就是关于管道的防腐保温技术要点,以及管道出现问题时的解决办法相关内容介绍。