防腐保温技术要点有哪些？防腐保温管道出现问题如何解决？
每天全世界范围内的油气运输量是十分庞大的，对于石油、天然气等等能源的使用关乎到一个国家的经济和国防，因此对于运输管道的材料和技术要求都是相当之高的。管道很容易被腐蚀，同时延伸到一些高寒地区时容易发生冻裂的情况，所以防腐保温技术的掌握对于油气运输十分重要。那么防腐保温技术都有什么要点？出现问题如何解决？
一、防腐保温技术要点
1、首先组织人员熟悉图纸，并按照图纸内容将每条管线的信息反映到一张工作表上，包括管线长度、油漆类型、保温形式及保温厚度等。这样将图纸上的所有信息都清晰明了的反映出来。
2、根据从图纸中得出的信息，结合业主招标规范，找出其中和该项目装置防腐保温类型相关的部分，加以详细的学习和理解，确定所使用的材料，并报业主批准，待批准后及时采购。
3、要严结合项目防腐保温的整体工期要求、安装公司的安装管线进度、及施压开始时间等，在项目开始施工前就分别制定就项目的防腐保温的进度计划，并严格按照计划执行。
4、现场的补漆工作检查点控制相对严格，有些很苛刻，焊口部位的补漆在用电工工具除锈后，需用砂纸把两端的油漆打磨成平滑过渡后再进行补漆，最终完成时用手触摸不能有高低不平的现象。
二、防腐保温管道出现问题及解决办法
1、尤其供应不及时
由于项目防腐进度快，短期内油漆消耗量大，且油漆库房容量有限，油漆经常不能满足现场施工需要。从合同角度和供应商洽谈定期派遣人员去厂家监督生产，并自行派车运输，这样解决了油漆供应不及时的问题。
2、喷漆问题
有大量针孔的现象是严重的质量问题，报验因此一直通不过。其解决方案是在底漆施工完后，150μm厚的中间漆分2次作业，当第一次作业完成后，用油漆刷点补针孔待干后用砂纸打磨光滑再进行作业；
3、气泡问题
由于厚度很薄，所产生的气体随之释放，不会形成气泡，待干燥前，再进行中间漆作业，此种方法有效的避免了针孔的发生，中间漆一次性成型，质量更好，而且把工序缩减，从根本上解决了以上现象的产生。
4、运输问题
在管道出厂到施工点的运输过程中，管线表面油漆损坏比较严重用直径20MM麻绳在管线上每隔4米缠绕一道，避免在运输过程中相互碰撞而损坏表面；在板车的挡板、垫板上绑上橡胶板，避免来回晃动时磨损。
以上就是关于管道的防腐保温技术要点，以及管道出现问题时的解决办法相关内容介绍。
